浅草ギ研　大きな造形の型取り（型取り用シリコン＋ポリジャケット）

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大きな造形の型取り（型取り用シリコン＋ポリジャケット）

だいぶご無沙汰している特殊メイク教室ですが、最近、造形の必要性が無い＆新しい素材を仕入れてないのでネタがありませんでした。せめて年間２回は新ネタを出そうと思う今日この頃です。

さて、話はかわりますが、「茶の間でごはんを食べながら”遊星からの物体Ｘ”を見ていたら、急にスパイダーヘッドを動かしたくなった。」という方も多いと思います。

そんな時、１／１原型はあったとして、それを動かすにはＦＲＰやマスクラテックスなどを使って外装を作る必要があります。これには原型を型取って雌型を作る必要がありますが、大きなものの型取りは非常に難しいものです。

今回は運よくＡＣＲのＳさんが軟禁されてましたのでテクニックを披露してもらいました。ＡＣＲは造形物ならなんでも作ってしまえる造形家集団です。ホームページは近日公開予定との事。今回は特別に協力して頂きましたが本来はギャラを払わなくてはならないような内容です。ＡＣＲへのお仕事の依頼はウチの掲示板に書き込んでもらえればよいかとおもいます。
（Ｓさん、災難でしたなー。）

SH17-1
スパイダーヘッド出現。カニ足は別パーツであります。
素人的に見て、「こんなのの型取りは結構分割しないとできないのでは」と考えてましたがＡＣＲさんが言うには「２分割でおっけー」との事。

枠の作成

SH17-2
型枠ブロックを使って、分割線よりちょっと低めの囲いを作っていきます。写真ではその上に粘土を敷いてます。

↓ＡＣＲのＳさん。

SH17-3
分割のラインは「ほいくねんど」を使っているそうです。シリコンとの離れが良く、扱いやすいので型取にはコレが一番いいそうです。しかも安い。写真では白いねんどです。
これを丸棒などでたいらな板状にして、分割線沿いになるべく原型と垂直になるように付けていきます。原型との境目はヘラなどを使って原型との間にすき間が出来ないように注意します。
出来上がったら原型に沿って溝を掘っておきます。（次の写真参照）

SH17-4
同じように板状にしたねんどで写真のように囲いを作っていきます。
小さいものの型取りでは、囲いの高さを原型よりも高くしてシリコン流し込めばＯＫですが、１／１ヘッド（しかもへんな突起付き）ぐらいの大きさになるとこの方法ではシリコンがいくらあっても足りません。それで、シリコンを表面に塗るようにして型をとるとの事で、囲いはそんなに高くなくても良いことになります。

SH17-5
囲いが完成したところです。やっぱ、プロは仕事早いっす。

シリコン型取り

SH17-6
シリコンは今回、造形村のＥＸシリコン（ウチで売ってます）を使用します。ＥＸシリコンは安いのが特徴で、このように大きなものの型取りには強度が足りないと思われますがテクでカバーできます。

SH17-7
始めは写真の量ぐらいのシリコンを作って筆などで細ーく振りながら垂らしていきます。シワのラインに沿って行うとシリコンがきちんと入り、気泡もはいりづらくなるそうです。今回のような原型は問題ありませんが、小さくてディテールが細かい造形の場合はこの作業をきちんとやらないと気泡が入ったり、アンダーカット部分にシリコンがいってなかったりするようです。

SH17-8
だいぶ覆われてきました。

SH17-11
１層目が終了したところです。このままにしておくと写真のように垂れてきて凸部分が薄くなりますので、筆で下に垂れたシリコンをすくって薄い部分にＳＨ１７－７のように付けていきます。ＥＸシリコンは硬化剤を普通に調合すると３０～４０分ぐらいから硬化が始まりますのでこの間、この作業をつづけます。
結構しんどいです。この辺がプロとアマの差でしょうか？
Ｓ氏曰く「ええ顔や～」

固まり始めたらしばらく放置しておきます。今回は１時間ぐらいでしょうか。

SH17-10
次にガーゼを５ｃｍ角ぐらいで切っておきます。

SH17-12
ＳＨ１７－６のようにシリコンを作り、今度はガーゼを貼りこみながらシリコンをつけていきます。写真ではガーゼが見づらいですね。

SH17-13
ガーゼは原型周りの平らな部分にも貼りこんでいきます。

SH17-15
２層目完了。これもしばらく放置します。

SH17-9
３層目に行く前に、不要なシリコン塊などでキーを作ります。写真ではカッターで指先大の大きさのキーを作ってます。

SH17-16
キーをつけて、上からシリコンを付けていきます。これでキーは１，２層目のシリコン層に接着されます。
硬化したら３層目が終了です。キーは額にも１個ついてます。

ここで、時間切れとなり次の作業は次回持ち越しということでＡＣＲさんは釈放されました。
次はこの上にポリ樹脂でジャケットを作ります。

次は自分でやらんとねー。ねえ、姐さん。

２００４年４月９日

アンダーカットの処理

スパイダーヘッドの呪いにより、私を含む前回作業した全員がナゾの病気にかかり一時作業を中断してました。
次はアンダーカットの対策です。

前回のまま、FRPでジャケットを作るとアンダーカット部分が抜けなくなりますのでアンダーカット部分にポリ樹脂（FRPのガラスクロス抜き）を埋め込みます。この時、ポリ樹脂だけだと垂れてしまいますが、タルクという粉をまぜて粘度を高めて作業します。タルクは片栗粉でも代用できるそうです。タルクを使うのは私も今回始めて。

SH17-17
右の紙コップがポリ樹脂に硬化剤を混ぜたもので、左の白い粉がタルクです。始めて使うのですこしづつ入れながら様子をみました。ポリは１００ｇ作っています。（硬化剤は３ｇ）

SH17-18
紙コップ１個分ぐらいのタルクを入れてもまだ薄いようです。

SH17-19
その後、どんどんタルクを追加してかきまぜたら写真のようにどろどろの状態になりました。

SH17-20
これをアンダーカット部分に盛ります。このスパイダーヘッドの場合は口、左まゆ、両頬、こめかみ部分、アゴの下がアンダーカットになっています。

SH17-21
大体、盛り終わったところです。この上からFRPのジャケットをかぶせるように作成するわけです。FRPジャケットが外れるようにポリを盛ります。
ここで姐さんがしているのは防毒マスクです。ポリはかなりシンナー臭いので防毒じゃないと耐えられません。ACRさんが言うにはモノマーという有害物質が入っているものが多いので、防毒マスクをしないと生殖機能が失われることがあるぐらいの毒らしいですので注意して下さい。窓は全開です。

SH17-22

SH17-22-2
このようにすると、FRPジャケットがアンダーカットに入って抜けなくなるということはなくなります。
ちなみに、「ポリやFRPで作ったジャケットは不要では？」と考える方もいるかと思いますが、シリコンだけだとふにゃふにゃしてしまうので、原型を再現できません。よってかたい殻が必要となるわけです。

SH17-23
１時間ぐらいすると硬化しはじめます。この状態では、カッターなどで切ることができますので、表面に溝は出っ張りがある場合には調整します。

SH17-24
口の部分は上下にアンダーカットがありますので、写真のように上下に斜めにポリを盛ります。

この後、ポリが硬化するまで待ちます。

２００４年４月１２日

おっと、ポリにキーをつけるのを忘れてしまいました。ポリの上からＦＲＰジャケットをかぶせますが、ジャケットとアンダーカットに埋めたポリ部がズレないようにキーをつけなくてはなりませんでしたがわすれてしまいました。

一日経過してポリは固まってしまいましたので、ドリルで浅く穴をあけて、その穴の上にエポキシパテでキーをつけました。

SH17-25
写真の黄色い部分がエポパテです。このキーは上方向にジャケットが抜けるように付けます。

２００４年４月１３日

ＦＲＰジャケットの作成

ジャケットは石膏で作るもんだと思ってましたが、言われてみるとＦＲＰで作った方が軽くて薄く作れるので便利です。ちょっと考えれば出来そうですが、造形はやはり想像力が大事と思いました。
ということで私もやったことないのですがＦＲＰでジャケットを作ってみます。

SH17-25-2
前回つけたキーですが、上の写真の黒線のように上下につけるのが正解との事でした。その方がジャケットが抜けやすいとの事。とりあえず、ジャケットは抜けるようになってますのでこのままで。
写真ではポリのまわりに粘土がついてますが、これはポリ硬化後にちょっとすき間が開いてしまった為。ＡＣＲ師匠が言うには硬化剤入れすぎるとそうゆうことになるそうです。確かに硬化剤は多めに入れてました。ジャケットのポリがすき間に入ってしまわないように応急処置としてねんどですき間を埋めたわけです。

SH17-26
タルクを混ぜたゲルポリが硬化したので、ポリ部だけにPVA（FRP離型剤）を塗ります。

SH17-27
作業を早めるためにドライヤーで乾かします。PVAは乾燥すると膜状になります。

SH17-28
ＦＲＰはＦｉｂｅｒ Reinforced Plastic の略で、直訳すると「繊維で強化されたプラスチック」となります。繊維は通常、ガラス繊維を使用しますが、レーシングカーなど高い強度が必要な場合はカーボンファイバーなどを使います（がめちゃ高価）。
今回は上の写真のようにガラスマットを使います。

SH17-29
ポリに硬化剤を混ぜて、ガラスマットをちぎって貼り付けていきます。筆でつつくようにして気泡が入らないように貼っていきます。出来れば何層かに積層していくと強度が出ます。

SH17-30
平均３層ほどに積層したところです。
姐さん曰く「風雲たけし城のストロング金剛みたいだ」との事。歳バレまっせ。

２００４年４月１５日

ＦＲＰジャケットが硬化して、顔面部の型取りは終了しました。次は後頭部です。

SH17-32
囲いのねんどを取り去って横からみるとこのようになります。上から粘土→シリコン→ＦＲＰという層が出来ているのがわかります。

SH17-31
これは粘土を全部とりさったところ。

SH17-33
所々に粘土かすが詰まっていますのでヘラなどで取り去っておきます。

SH17-34
始めに作っておいたキーが原型の周りにそって凸状になっています。これはシリコン同士のキーになります。

この後、再び囲いを作ってシリコン部分にシリコンバリアコートを塗っておきます。これはシリコン同士の離型剤です。

バリアコートが乾いたらSH17-7の要領で再びシリコンを塗ります。（写真とり忘れ）